UNITED's Efficient Wooden Furniture Production Process

Original Prompt: UNITED produce alrededor de 100,000 piezas de muebles de madera al año, en las siguientes líneas de producción: Muebles de interior y muebles de exterior. El proceso se inicia con el secado de la madera que, luego, es llevada a la sección de optimización, donde es pre dimensionada. Luego se realiza el encolado (si el diseño así lo requiere). Seguidamente, en la sección de maquinado, se realiza el laminado. A continuación la pieza es tallada (si lo requiere) y lijada, para luego pasar al ensamble y lijado final (si así se lo requiere) y, finalmente, pasa a embalaje y despacho. La totalidad de la producción es para exportación. Situación anterior: La madera es un material altamente combustible. En UNITED, el riesgo de incendios era alto, sin embargo la planta no contaba con suficientes extintores. Por otro lado, había envases con material inflamable en diversos lugares de la planta, lo cual aumentaba el riesgo de incendio. Los montacargas de las secciones de secado y almacén trabajaban con exceso de carga, entorpeciendo la visibilidad del conductor y generando riesgos de accidentes de atropello o por choque. En la sección de torneado la maquinaria carecía de guardas protectoras, generando riesgos de daños por aprisionamiento y/o cortes. Las secciones de optimización y maquinado carecían de avisos recordatorios de riesgos en el trabajo. La cantidad de madera procesada generaba una gran cantidad de polvo de aserrín que quedaba suspendido en el ambiente. El polvo de aserrín se constituía en un grave riesgo para la salud de los trabajadores de la planta causando irritación ocular y problemas respiratorios, además de incrementar el riesgo de incendio. Por otro lado, el polvo de aserrín obstruía los motores de las maquinas e impedía su óptimo funcionamiento.

Model: Imagen 4

Created on 6/29/2025 Report